3 kg Reisziegel-Vakuumverpackungsmaschine

1. Vollautomatische integrierte Produktion und flexibler Dual--Linienmodus

Die Maschine integriert die automatische Beutelzuführung, Zufuhr, Wiegung, Befüllung, Formgebung, Vakuumversiegelung und die Ausgabe des fertigen Produkts in einen nahtlosen Vorgang und erreicht so eine echte „One-Touch-Start“-Vollprozessautomatisierung. Ein besonderes Highlight ist das intelligente Erkennungssystem, das das unterstütztgleichzeitiger oder unabhängiger Betrieb von zwei Verpackungslinien. Dies ermöglicht eine flexible Produktionsplanung auf der Grundlage der Auftragsanforderungen und ermöglicht eine effiziente Abwicklung großvolumiger Aufgaben sowie eine nahtlose Anpassung an die Produktion kleiner-Chargen mit mehreren-Sorten, wodurch die Geräteauslastung und die Produktionsflexibilität erheblich verbessert werden.

2. Umfassende Spezifikationskompatibilität und schnelle Umstellung per Tastendruck

Diese Maschine wurde speziell für die 3-kg-Größe entwickelt und ermöglicht gleichzeitig eine mögliche zukünftige Erweiterung der Produktlinie. Sie nutzt ein festes Formsystem, das einen breiten Bereich von 300 g bis 5.000 g abdeckt. Für die Herstellung von 3-kg-Reisziegeln ist es speziell mit einem ausgestattetFunktion „Rezeptspeicher“., das Schlüsselparameter wie Gewicht und Vakuumgrad für verschiedene Produkte vor-speichern kann. Wenn eine Verpackungsspezifikation geändert werden muss, können Bediener mühsame manuelle Anpassungen vermeiden. Stattdessen müssen sie es einfach tunWählen Sie das entsprechende Rezept mit einem Tastendruck ausauf der Steuerschnittstelle, um den Wechsel schnell durchzuführen, was Ausfallzeiten erheblich reduziert und einen bequemen, sorgenfreien Betrieb- gewährleistet.

3. Präzises Wiegen und stabiles, zuverlässiges System zur Beutelzuführung und -öffnung

Um ein präzises und gleichmäßiges Gewicht für jeden 3-kg-Reisstein zu gewährleisten, ist die Maschine mit einem ausgestattethochpräzise elektronische Waage und nutzt eine drei{1}stufige Zuführtechnologie. Diese Technologie nutzt eine schnelle, mittlere und langsame progressive Fütterung, um Gewichtsabweichungen effektiv zu kontrollieren und gleichzeitig die Genauigkeit beizubehalten±2 Gramm. Das garantiert Kundenzufriedenheit und optimiert die Produktionskosten. Gleichzeitig ist diekontinuierlich zyklisches Magazinsystem mit mehreren-Beutelnarbeitet zusammen mit demautomatische Beutelausrichtungstechnologiebeim Füttern, um eine hohe Erfolgsquote beim Aufnehmen und Öffnen des Beutels zu gewährleisten. Selbst wenn sich eine Tasche gelegentlich nicht öffnen lässt, ist dieautomatisches Ablehnungssystementfernt ihn sofort aus der Produktionslinie, ohne manuellen Eingriff und ohne Beeinträchtigung des normalen Betriebs des anderen Beutelmagazins, wodurch eine kontinuierliche und stabile Produktion gewährleistet wird.

4. Intelligente IoT-Integration und Dual-Produktionssicherung

Diese Maschine ist tief in Industrie 4.0-Konzepte integriertintelligente IoT-Technologiezur Unterstützung der Fernüberwachung, des Betriebs und der Programmaktualisierungen. Kombiniert mit demSiemens DP-KommunikationsschnittstelleEs kann nahtlos mit dem digitalen Managementsystem der Fabrik verbunden werden und Produktionsdaten in Echtzeit hochladen, um eine transparente und digitale Werkstattverwaltung zu ermöglichen. Darüber hinaus bietet die Maschinesowohl vollautomatische als auch halb{0}}automatische Produktionsmodi, was eine erhebliche betriebliche Flexibilität bietet. Gekoppelt mit seinemproprietäre Technologie zur automatischen BeutelfreigabeEs reduziert effektiv Beutelschäden während des Entformungsprozesses und sorgt für eine stabile, kontinuierliche und hocheffiziente Produktion unter verschiedenen Arbeitsbedingungen.