Die vollautomatische 10-kg-Reisziegel-Verpackungsmaschine wurde speziell für die Hochleistungsverpackung von Reisziegeln entwickelt und ist die ideale End-{2}}Lösung für moderne Getreideverarbeitungslinien, die Effizienz und intelligenten Betrieb anstreben. Es integriert hochpräzise Robotik, benutzerfreundliches-Design und außergewöhnliche Anpassungsfähigkeit, um auch in anspruchsvollen Arbeitsumgebungen eine stabile Leistung zu gewährleisten und so die Produktionseffizienz und den Automatisierungsgrad erheblich zu steigern.

1. Hocheffizientes Doppelgreifen und flexible Anpassung für nahtlose Linienintegration
Ein Hauptvorteil dieser Maschine ist ihre hervorragende Effizienz und weitreichende Kompatibilität. Sie verfügt über ein einzigartiges Design mit zwei Greifköpfen, mit dem zwei 10-kg-Reissteine gleichzeitig stabil aufgenommen werden können. Dadurch wird ein Verpackungsrhythmus erreicht, der weit über dem von Einzel-{4}Einheits-Pick-Maschinen liegt und problemlos mit Hochgeschwindigkeits-Verpackungslinien mithalten kann. Sein modularer Aufbau ermöglicht eine flexible Integration in jede bestehende Produktionslinie, sei es für neue Projekte oder die Nachrüstung bestehender Anlagen.AußerdemAuf der Maschine ist vor-eine Parameterbibliothek für verschiedene Produktspezifikationen vorinstalliert. Obwohl es für standardmäßige 10-kg-Reissteine optimiert ist, kann es durch Parameteränderungen leicht angepasst werden, um unterschiedlich große schwere Sackmaterialien (z. B. Tierfutter, Saatgut) zu verarbeiten, was eine echte Mehrzwecknutzung ermöglicht und Flexibilität für zukünftige Produktdiversifizierung bietet.
2. Intelligentes Robotergreifen und Dual-{1}Modus-Betrieb für Flexibilität und Intelligenz
Die Maschine nutzt für alle Kommissionierungs- und Platzierungsvorgänge einen hochpräzisen Industrieroboter. Seine Bewegungsbahn ist präzise und sanft, wodurch Beschädigungen an Verpackungsbeuteln wirksam vermieden werden und eine saubere, kompakte Anordnung innerhalb der Kartons gewährleistet wird.Entscheidend ist, dass es sowohl die Betriebsmodi „Voll-Automatisch“ als auch „Manuelles Teach-In“ bietet.Im voll-automatischen Modus startet die Maschine mit einem einzigen Knopfdruck und läuft kontinuierlich. Wenn der Wechsel zu einer neuen Produktspezifikation oder einem benutzerdefinierten Gehäusemuster erforderlich ist, können Bediener einfach über die intuitive Touchscreen-Oberfläche in den manuellen Teach--Modus wechseln, um neue Platzierungspositionen und Ausrichtungen zu ziehen-und-zu lernen-, ohne dass spezielle Programmierkenntnisse erforderlich sind. Dieses intelligente Design ermöglicht schnelle Produktionswechsel und ermöglicht der Linie, flexibel auf schwankende Marktanforderungen zu reagieren.


3. Modularer Schnell-wechsel und vereinfachte Wartung für nachhaltige Betriebszeit
Um Ausfallzeiten zu minimieren, wird großer Wert auf einfache Bedienung und Wartbarkeit gelegt. Schlüsselkomponenten wie die Greifköpfe und Führungsmechanismen nutzen ein modulares Schnellwechseldesign. Der Wechsel zwischen verschiedenen Reisziegelgrößen erfordert in der Regel nur den Austausch einiger Vorrichtungsteile und das Abrufen voreingestellter Softwareparameter, sodass der Wechsel innerhalb von Minuten abgeschlossen werden kann.Darüber hinaus basiert die Maschine auf der Philosophie einer einfachen und robusten Konstruktion.Alle pneumatischen und elektrischen Anordnungen sind logisch und klar. In Kombination mit seinem robusten mechanischen Rahmen werden tägliche Kontrollen und Fehlerbehebung zum Kinderspiel. Sollten Probleme auftreten, kann das Wartungspersonal diese mithilfe klarer Diagnosen schnell identifizieren und beheben und so eine hohe Gesamteffektivität der Anlage gewährleisten.
4. Robuster Schutz und stabile Qualität für anspruchsvolle Industrieumgebungen
Um den potenziell staubigen und feuchten Bedingungen in Getreideverarbeitungsanlagen Rechnung zu tragen, sind die wichtigsten elektrischen und pneumatischen Steuerungssysteme der Maschine mit der Schutzart IP44 oder höher ausgestattet. Dies verhindert effektiv Wasserspritzer aus allen Richtungen und das Eindringen von Festkörpern mit einer Größe von mehr als 1 mm, sorgt für eine sauberere Innenumgebung der Komponenten, verlängert deren Lebensdauer und verbessert die Systemstabilität grundlegend.Dieses hochwertige Schutzdesigngarantiert einen konsistenten und zuverlässigen Betrieb auch in staubigen Bereichen in der Nähe von Tankstellen oder Umgebungen mit schwankender Luftfeuchtigkeit, verhindert häufige Ausfälle aufgrund von Umwelteinflüssen und bietet eine solide Grundlage für eine kontinuierliche Produktion rund um die Uhr.

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Nummer |
Name |
Technische Parameter |
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1 |
Verpackungsbereich |
Flache Form 2,5-10 kg; Ziegelform 2,5–5 kg |
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2 |
Packgeschwindigkeit |
1100 Säcke/Stunde |
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3 |
Stromversorgung |
AC380 Drei-Phasen-Fünf--Leitersystem, 4 kW |
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4 |
Luftverbrauch |
0,6 MPa, 0,2 m³/min |
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5 |
Arbeitstemperatur |
-10–40 Grad, relative Luftfeuchtigkeit: < 90 %. |
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6 |
Geräteabmessungen (LxBxH) |
1553*2465*2590,5mm |
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7 |
Höhe des Materialförderers |
1000mm |
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8 |
Höhe des Kartonförderers |
600mm |
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