Defekt 1: Unangemessene Vakuumkontrolle während der Verarbeitung beeinflusst die Getreideintegrität
Während des Vakuumverpackungsprozesses kann eine übermäßige Vakuumintensität oder eine längere Dauer das Druckausgleich zwischen Reiskörnern stören, was zu Bruch in fragileren Sorten führt. Ein solcher physischer Schaden beeinträchtigt nicht nur das Erscheinungsbild des Produkts, sondern führt auch zu einer übermäßigen Stärkeauflösung durch gebrochene Körner während des Kochens, was die Reistextur negativ beeinflusst.
Lösungen:
- Festlegen der Sorte - Spezifische Verarbeitungsparameter: Entwickeln
- Intelligente Überwachungssysteme einführen: Installieren Sie visuelle Inspektionsgeräte in Produktionsleitungen für reale - Zeitüberwachung der Kornintegrität mit automatischer Anpassung der Parameter für Vakuumverpackungsmaschinen
Defekt 2: Verpackungsinformationen Updates Behinderung der Rückverfolgbarkeit Wirksamkeit
Produktionsstapelinformationen zur Vakuumverpackung verwendet herkömmliche Druckmethoden, die nach Abschluss der Verpackung nicht aktualisiert werden können. Wenn Qualitätsprobleme auftreten, werden betroffene Chargen schwer zu identifizieren und die Produktrückrufzyklen zu verlängern. In der Zwischenzeit können Verbraucher nicht auf aktualisierte Qualitätsinspektionsberichte und Zirkulationsinformationen zugreifen und die Vertrauenswürdigkeit verringern.
Lösungen:
- Variable Informationen anwenden Digitaldruck: Verwenden Sie die thermische Übertragungstechnologie, um Stapelinformationen zu drucken und unabhängige Codierung für ein Rückverfolgbarkeitssystem zu ermöglichen
- Entwickeln Sie Smart Tracaability -Plattformen: Generieren Sie eindeutige digitale Identitätscodes für jedes Paket mit echten - Zeitaktualisierungen der Produktqualitätsinspektion und Logistikinformationen über Cloud -Plattformen
