Wenn die Nasstücher Verpackungsmaschine seit langem im Einsatz ist, vor allem unter Dauerbetrieb und Überlastbedingungen, ist es anfällig für einige elektrische und mechanische Ausfälle, wie schlechte Abdichtung, Maschinenstopps manchmal, Sicherung am Anfang geblasen, "Squeak" während des Betriebs ausgegeben, unkontrollierbare Temperatur, Verformung und Biegen des fertigen Beutels an der Dichtung, Luftblasen oder unregelmäßige Markierungen an der Stempeldichtung und so weiter.
Kombiniert mit der tatsächlichen Nutzungserfahrung der Nasstücher Verpackungsmaschine, zielt auf einige Ursachen der verschiedenen Fehler und machen die damit verbundene Analyzation, werden die folgenden entsprechenden Lösungen vorgeschlagen.
Die Abdichtung von ist nicht stark genug, was einer der häufigsten Fehler von kontinuierlichen Dichtungsmaschinen ist. Das bedeutet, dass die Tasche nicht gut versiegelt ist und die Ursachen wie unten.
1) Die Wärmeabdichtungstemperatur ist nicht hoch genug.
Im Allgemeinen sollte bei Verbundbeuteln mit OPP als Futter bei einer Gesamtdicke von 80-90 m die Wärmeabdichtungstemperatur 170-180 °C erreichen; für den Beutel mit PE als Futter, die Gesamtdicke beträgt 85 x 100 m, sollte die Temperatur bei 180 x 200 °C gesteuert werden. Solange die Gesamtdicke des Beutels erhöht wird, muss die Wärmeabdichtungstemperatur entsprechend erhöht werden.
2) Die Wärmeabdichtungsgeschwindigkeit ist zu früh.
Wenn die Dichtgeschwindigkeit zu früh ist, wird der Beutel zur Kühlung durch die Traktionswalze auf das Kaltpressteil übertragen, während das Dichtungsteil heiß genug ist, so dass die Qualität der Wärmeabdichtung nicht eingehalten werden kann.
3) Der Druck des kaltgepressten Gummirades ist nicht gut eingestellt
Es gibt ein Kaltpress-Gummirad auf der Oberseite und eines auf der Unterseite, der Druck zwischen ihnen sollte richtig sein. Klemmen Sie die Feder, wenn Sie den Druck einstellen.
4) Qualitätsproblem des Wärmedichtungsfilms
Wenn die Corona-Behandlung zum Verbundfutter nicht einheitlich ist, ist die Wirkung nicht gut, und es geschieht, an der Dichtstelle zu sein, wird es definitiv nicht in der Lage sein, zu versiegeln. Diese Situation ist selten, aber sobald es auftritt, muss das Produkt verschrottet werden. Daher überwacht der nächste Prozess in der Farbdruck- und Verpackungsindustrie den vorherigen Prozess. Sobald ein Qualitätsproblem gefunden ist, muss die Ursache rechtzeitig analysiert und gelöst werden. Wenn Feuchtigkeit oder Schmutz auf der Dichtung vorhanden ist, wird es auch dazu führen, dass die Dichtung nicht sicher ist.
Alles in allem, um das Problem der schlechten Abdichtung zu lösen, die allgemeinen Möglichkeiten sind die Erhöhung der Wärmeabdichtungstemperatur angemessen, Verringerung der Wärmeabdichtungsgeschwindigkeit, und erhöhen den Druck der Kaltpresse Gummirad.
